復(fù)合井蓋制作成型的工藝流程
復(fù)合井蓋就是采用各種復(fù)合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類比較多，因此也給井蓋的制作帶來了難度。隨著技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)合井蓋的制作也有了很多的變化，下面以復(fù)合井蓋為例分析一下與普通井蓋的制作成型有什么區(qū)別。
生產(chǎn)廠家先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當(dāng)比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌，以達(dá)到均勻的比例。處理完之后，將原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機(jī)上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節(jié)中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。
打壓完成后的復(fù)合井蓋放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，在保持了一到三小時的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來，整個復(fù)合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。
生產(chǎn)廠家先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當(dāng)比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌，以達(dá)到均勻的比例。處理完之后，將原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機(jī)上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節(jié)中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。
打壓完成后的復(fù)合井蓋放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，在保持了一到三小時的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來，整個復(fù)合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。
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